Descripción
Techo y pared de calefacción y refrigeración.
Ecowall seco es el sistema radiante pre-ensamblada en cartón de yeso para la calefacción y la refrigeración pared y el techo.
Un sistema modular listo para su instalación, es ideal para la calefacción en invierno y verano ambientes; ECOWALL seco permite que cualquier tipo de aplicación, desde el sector de los hogares en el sector de los servicios, de las nuevas instalaciones a las renovaciones.
La modularidad del sistema permite una perfecta adaptación a los tamaños, tanto en aplicaciones de paredes a los del techo, sin comprometer el tipo de arquitectura.
Calefacción y refrigeración en el panel
El DRY Ecowall sistema consiste en paneles de yeso con diferentes geometrías y máxima modularidad: 4 diferentes formatos permiten la máxima adaptabilidad a los diferentes requisitos arquitectónicos.
A esto se añade el sistema de aducciones integrados que, además de acelerar las operaciones de colocación, permite alcanzar un mayor porcentaje de cobertura en términos de la superficie activa.
1. Instrucciones integradas.
2.Isolante
3. Tubo de calentamiento.
4.Strate en placas de yeso.
Altos rendimientos con gran eficiencia energética
Las bobinas radiantes Ecowall DRY se alojan en los paneles de yeso y no en la capa de aislamiento: el factor máximo contacto entre paneles de yeso y tubo aumenta en casi un 10% del rendimiento del sistema.
La lámina activa se acopla a una capa aislante en EPS de alta densidad de 40 mm: las aducciones pasan directamente al interior. En los puntos de conexión, el aislamiento no se interrumpe pero queda una hoja de 1 cm de espesor detrás de las tuberías: no es necesario aislar más las tuberías de suministro. La alimentación a baja temperatura de los paneles y el máximo aislamiento hacen que ECOwall DRY sea ideal para aplicaciones de alta eficiencia energética.
Inercia térmica baja con la planta de placas de yeso
Ecowall DRY es más rápido en pleno funcionamiento y en respuesta a la regulación: el espesor reducido de la capa activa, única lámina de cartón-yeso 15 mm, da al sistema una inercia térmica muy baja.
La comparación de la capacidad térmica por unidad de superficie de la placa de cartón-yeso de Ecowall DRY con la de un pavimento tradicional con 65 mm de espesor, se ve que Ecowall DRY es de aproximadamente 10 veces más rápido que un sistema radiante bajo el suelo.
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sistemas radiantes son fáciles de instalar
I Ecowall seco radiante son módulos de cartón-yeso, premontado y listo para su instalación. Se pueden instalar en el techo y la pared con extrema sencillez.
Gracias a los diferentes tamaños de los paneles, el sistema en seco Ecowall se adapta fácilmente a cualquier tipo de pared o en el techo, que garantiza una instalación fácil, rápida y libre de residuos.
Los paneles "pasivas", desprovistos de los circuitos hidráulicos, permiten la realización de las superficies radiantes y el encaje con los elementos estructurales contiguos.
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Ejemplo de instalación de sistema radiante de techo
Simone es empleado de Rossato, es un chico joven, amante de las tecnologías de la información y convencido de que la tecnología ayuda a vivir mejor.
Compró una casa y con el sistema de techo radiante ECOwall Dryha encontrado la mejor solución para tener calefacción y refrigeración de una forma cómoda, tecnológica y estéticamente agradable.
Reemplazando la caldera con una bomba de calor, pudo aprovechar el 65% Ecobonus para intervenciones de recalificación energética reduciendo así a la mitad el costo de la planta y la mano de obra relacionada.
➜ Ejemplo de instalación del sistema de techo radiante
Los componentes del sistema radiante de cartón-yeso
Paneles modulares de luz y fácil de instalar
paneles de cartón yeso radiantes son pre-ensamblados, simplemente prepare sólo los accesorios y conectarlos en la parte posterior de las líneas de suministro y el retorno del colector.
características:
- Luz, compacto y fácil de instalar
- Clase de resistencia al fuego E
- Barrera contra la humedad de acuerdo con UNI EN 1264 4-
- Resistente a la deformación a altas temperaturas (80 ° C)
- Certificado según las directivas de la edificación sustentable
- Identificación de los circuitos radiantes grabados en el panel
- Varias medidas disponibles para evitar el desperdicio
- Alto rendimiento y baja inercia térmica.
Circuitos radiantes en PE-Xa 8x1 mm
Bobinas ECOWALL SECO están hechos de tubos de PE-Xa 8x1 mm con barrera de oxígeno en EVOH.
El PE-Xa de esta tubería se obtiene a partir de un único proceso de reticulación que se produce a una temperatura superior al punto de fusión (> 200 ° C).
La ventaja de este proceso es que la reticulación se distribuye uniformemente en el tubo: esto también reduce la densidad del material que la tubería más flexible.
Tubos cadenas principales para la conexión de los paneles
Los circuitos hidráulicos Ecowall paneles secos se interconectan para formar los circuitos principales, a través de la conexión troncal hecho con tubería PEX PEX AL 20 2 x mm aislado.
El tubo, en multicapa tiene alta resistencia a las altas presiones y temperaturas de funcionamiento y alta resistencia a la corrosión.
El tubo de aislamiento es de espuma de polietileno de célula cerrada 6 mm, lo que garantiza la homogeneidad del aislamiento y el cumplimiento de la normativa sobre ahorro de energía.
Colector de distribución de calor perfecta
El colector modular, controlado termostáticamente con flujo espectador ha sido optimizado para los mejorar el funcionamiento de la radiante proporcionando una baja pérdida de carga.
- Enlaces para una fácil instalación
- Resistencia a productos químicos
- Presión muy baja caída
- Ideal para la refrigeración radiante
Sellado de accesorios para la unión de los paneles a la dorsal
Los paneles secos Ecowall están interconectadas entre sí y a las dorsales gracias a estos accesorios especiales con sellado. Los accesorios son de la presión axial sin juntas tóricas y tienen una baja caída de presión y homologación DWGW, KIWA, ÖVGW. PPSU (Polyphenylensulphone), de los cuales se realizan las conexiones, es un material termoplástico amorfo caracterizado por una alta resistencia química ya las altas temperaturas.
Colectores Casete sutil y elegante
El casete alojamiento de los colectores de distribución incorporado, diseñado para posicionar con facilidad colectores de sistemas radiantes.
Fabricado en chapa galvanizada, con malla electrosoldada para las partes plastificables, rieles para la fijación de los colectores, pies regulables en altura, marco y puerta con canto plano pintado de blanco.
Le garantizamos una mayor seguridad
Una demostración de la fiabilidad de los sistemas, todos los sistemas radiantes Rossato Group están asegurados para 10 años
(Productos RC con empresas líderes).
Instale la instalación de calefacción en paredes y techos es fácil y rápido.
Rossato Group ofrece a sus socios de las directrices para llevar a cabo correctamente la instalación del sistema de acuerdo con la forma adecuada y de.
Nuestro departamento técnico está disponible para ayudarle a elegir cualquiera de los componentes que se combinan con calefacción por suelo radiante.
Vea el vídeo y descubra cómo ahorrar dinero con su sistema de refrigeración para la pared y el techo, para obtener el máximo confort.
instalación
Instalación de paneles radiantes para calefacción y refrigeración en techo.
Una vez recibido el material en la tubería de ser puesto en el almacenamiento en un lugar seco, lejos de la luz solar y el mal tiempo. Los paneles Ecowall seco se debe mover levantar cuidadosamente desde el lado largo y sin fuertes caídas.
Cómo instalar
La aplicación de DRY Ecowall radiante puede tener lugar techo e pared darse cuenta, respectivamente, falsos techos y paredes radiantes.
En ambos casos, para la colocación de los paneles radiantes se requiere la realización de un marco metálico. La fijación de los módulos a los perfiles galvanizados que constituye la propiedad a través de un sistema de tornillos.
Para una correcta instalación, es bueno tomar las siguientes precauciones:
- Utilice tornillos con una longitud mínima de 5,5 cm;
- Adoptar distancia entre tornillos ca. Cm 20;
- Colocar los tornillos en el medio entre las pistas del tubo estirado en el panel.
Instalación de paneles radiantes de techo
El radiante DRY Ecowall techo puede ser de dos tipos:
- En cumplimiento de la única deformación;
- Suspensión de doble marco.
En ambos casos es necesario prever la realización de una estructura de soporte.
La superficie activa debe desarrollarse dejando una distancia de aproximadamente 3-5 mm de las paredes perimetrales: una "alternativa puede ser el uso de los espaciadores.
En cuanto a la controsofitti normal es de buenas juntas de dilatación que se aplicarán cada m² 15.
En el caso de agarre techo, perfiles galvanizados se aplican directamente al techo para formar un'orditura sencilla.
Con este modo de instalación, no estando disponible el espacio técnico por encima de los paneles, hay que asegurarse de bandas para el paso de los tubos de conexión del circuito principal al colector.
La realización del falso techo, en cambio, requiere de la realización de un doble pendinata apoyo deformación y flotador a la que se adhieren los paneles prefabricados. La distancia de los ganchos de perchas debe ser aproximadamente 90 cm como se ve en las siguientes imágenes.
En todos los casos el cierre de los paneles del techo falso con no activo sólo puede tener lugar después de completar la conexión hidráulica y anotando la prueba de fugas de la planta entera.
IMM
Instalación de la pared de yeso radiante
Los paneles radiantes Ecowall DRY también se puede aplicar a la pared con estructura de metal única, similar a las aplicaciones de techo.
Al darse cuenta de un'orditura perfiles metálicos individuales se aplican directamente a la pared con una distancia de por la que se 50 60-cm dependiendo de la dirección de enrutamiento que los paneles radiantes: seguir los requisitos del párrafo 3.2.1.
La fijación se realiza a través del sistema de tornillos previamente ilustrada. Taponamiento, afeitar y lechada se puede hacer después de la prueba del sistema.
El montaje requiere la adhesión de predecir sus derechos de vía para el paso de las columnas vertebrales de los circuitos que conducen al colector. El cierre de los paneles del techo no sólo puede estar activo después de completar la conexión hidráulica y la realización de la prueba de fugas de todo el sistema.
Procedimiento para la conexión de los paneles
Y "recomendable realizar las conexiones hidráulicas antes de la fijación de un techo o pared paneles radiantes con el fin de agilizar y facilitar las operaciones de colocación. A continuación se describe el procedimiento correcto para la colocación de accesorios de tubería.
Equipo 1- Necesario |
2- Place buje |
3- Inserte el expansor |
4- Expandir 50% de la ca |
5- Vuelva a la posición inicial girando
ligeramente herramienta en el tubo |
Expandir 6- aún hasta aproximadamente el 80%
|
7- Regrese a la posición inicial girando
ligeramente herramienta en el tubo |
8- completa expansión
|
9- Inserte el accesorio en el tubo expandido |
Ajuste el 10- presionando |
11- Empuje el casquillo en el anillo
|
12- Cuando el manguito llega a su fin
la unión se termina |
Junction completado |
|
Conexión casquillo ciego
Para el cierre de las líneas hidráulicas deben utilizarse casquillos ciegos: los accesorios de virola de aplicación es mediante tubería tobillo ampliado PEX-AL-PEX 20x2mm suministrado con casquillo.
1- Inserte el enchufe en la toma en el sentido
indicada (con la parte expandida hacia el tubo) |
2- Volver zócalo y arbusto en montaje
extremo terminal de la línea |
Ajuste el 3- presionando |
4- empujar el manguito sobre el accesorio |
5- Cuando el manguito llega a su fin el
unión se terminó |
|
Planta de prueba de fugas de yeso Chilled
Acabado con la instalación de paneles radiantes y conexión de circuitos sencillos para formar circuitos complejos, debe realizar la prueba de fugas del mismo.
La prueba de estanqueidad se realiza por el lugar toma el lavado a una presión igual a aproximadamente 4 bar durante un tiempo mínimo de 24 horas: la caída de presión debe ser inferior a 0,3 bar.
Cuando existe el riesgo de las heladas, debe tomar las medidas apropiadas, tales como acondicionamiento de la construcción o el uso de anticongelante. Calidad del líquido de llenado, temperatura y dilatación de la tubería puede dejar a la presión más allá de este valor: en este caso para completar la prueba es la necesidad de la recarga del sistema.
Si la operación normal de la planta no requiere protección adicional anticongelante, el anticongelante debe ser drenado y la planta debe ser lavada con al menos 3 cambios de agua. También debe evitar cuidadosamente las incrustaciones en el interior de los conductos hidráulicos y radiante.
Clausura de la superficie radiante
Una vez finalizada la conexión hidráulica y la prueba de estanqueidad, se debe cerrar la superficie radiante con paneles de relleno no activos. El cierre de los nichos en los que se alojan los herrajes, una vez instalada la carcasa aislante, debe realizarse con los tapones de cartón-yeso adecuados.
Las juntas de expansión deben ser proporcionados como se indica en el uso de falsos techos. Una vez finalizada la instalación y la superficie radiante, se puede proceder a la inyección y alisado final.
Antes de proceder a la meta final de la pared con la pintura mural se elaborará a partir de un fondo que cubre blanco para nivelar la superficie y regular la absorción de la propia pintura.
Siempre se recomienda seguir las instrucciones del fabricante para cada material utilizado y para llevar a cabo las condiciones del ajuste de humedad controlada y una temperatura de al menos 15 ° C.
Puesta en marcha del sistema de techo radiante
Antes de pintar las paredes se puede proceder con el inicio de la planta radiante pared / techo, siempre que la envolvente del edificio se ha completado con la instalación de puertas y ventanas.
La partida se lleva a cabo a una temperatura inicial de 25 ° C, que se lleva a la temperatura de diseño de acuerdo a la siguiente escala:
| Días |
Temperatura de impulsión |
| 1 - 3 |
25 ° C |
| 4 - 7 |
T. Proyecto |
Para mantener la escala de temperatura que necesita para instalar uno de los siguientes componentes:
• Punto fijo mezclador termostático
• válvula mezcladora con actuador conectado a la unidad de control de temperatura;
• baja temperatura de la caldera con la calibración de entrega electrónica.
El proceso de iniciar el calentamiento debe ser documentado.
Diseño
Datos técnicos de los sistemas de diseño y dimensionamiento
Los paneles radiantes Ecowall Seco son pre-configurado y listo para ser instalado en una pared o en el techo.
Ecowall seco 200
Dimensiones (mm): x 1200 1200
Número de circuitos: 2
Superficie (m2): 2,3
Perdidos (kg): 30
Ecowall seco 200 h
Dimensiones (mm): x 1200 1200
Número de circuitos: 2
Superficie (m2): 2,3
Perdidos (kg): 30
Ecowall seco 100
Dimensiones (mm): x 1200 1200
Número de circuitos: 2
Superficie (m2): 2,3
Perdidos (kg): 30
Ecowall seco 60
Dimensiones (mm): x 1200 1200
Número de circuitos: 2
Superficie (m2): 2,3
Perdidos (kg): 30
Cap relleno nicho
Superficie (m2): 0,06
Perdidos (kg): 0,8
Pladur Composición del sistema
1) de yeso reforzado con fibra de vidrio 15 mm
2) Tubería PEX-una barrera para el oxígeno 8x1 mm
3) sinterizados de poliestireno expandido 40 mm
4) Aducción integrada en PEX-AL-PEX 20x2 mm
Circuitos PE-Xa 8x1 mm
Ventajas del tubo:
๏ robustez gracias a la reticulación
๏ Resistencia a altas temperaturas (100 ° C)
๏ resistencia a diversos productos químicos
๏ caídas de presión baja
๏ Bajo riesgo de deposición de sedimentos
๏ excelente resistencia a la abrasión
Exterior: 8mm
Interior: 6mm
Grado de reticulación (EN 579):%> 70
Densidad g / cm3 1
La conductividad térmica (DIN 52612): W / mK 0
Temperatura de ablandamiento (DIN 53460): ° C> 130
Alargamiento a la rotura (ISO 6259):%> 400
Resistencia a la tracción: MPa 25
Las pérdidas de los paneles radiantes
El siguiente diagrama muestra la caída de presión para los módulos: se pone de relieve el rango de caudales admisibles entre el mínimo, necesarias para garantizar la velocidad del agua correcta, y el máximo a partir del cual las pérdidas se incurre en una carga excesiva. Las pérdidas de carga expresados incluyen las pérdidas de carga de la conexión accidental apropiado para la columna vertebral de la porción de diámetro 8 mm se introduce en el panel y la salida de la misma.
Salidas certificadas de paneles radiantes de techo y pared
curvas de rendimiento calculados numéricamente de acuerdo con la norma UNI EN temperaturas 15377 y coeficientes de transferencia de calor que se ajusten a la norma UNI EN 1264. cierta energía hidráulica necesaria numéricamente como una función de la potencia de salida y dispersa hacia un entorno de borde 20 ° C. No exceda las temperaturas de la superficie límite recomendados en la sección 2.4.2. Capacidad de calefacción certificada según la norma EN 14037 en el instituto WSP Lab en Stuttgart.
Techo de potencia de calefacción
- la energía hidráulica - potencia de salida . . . temperatura de la superficie
calentador de pared Rendimiento
- la energía hidráulica - potencia de salida . . . temperatura de la superficie
Rendimiento techo frío
- la energía hidráulica - potencia de salida . . . temperatura de la superficie
Rel enfriamiento de la pared de la ESA
- la energía hidráulica - potencia de salida . . . temperatura de la superficie
Foto / vídeo
Galería de fotos video sistemas de techo radiante
Esquemas
Ejemplos de esquemas de calefacción y refrigeración de techo radiante
Configuración de techo hidráulico: ejemplo 1
Circuito principal con número de módulos superior a 6: el sistema de conexión Tichelmann permite circuitos de igual longitud (entrega + retorno) en los extremos de cada panel. Los módulos a los que el suministro de suministro más corto corresponde al de retorno más largo: esto asegura una resistencia uniforme y, por lo tanto, un caudal equilibrado para todos los paneles.
Configuración de techo hidráulico: ejemplo 2
Ejemplo de radiante DRY Ecowall techo en un apartamento: la conexión hidráulica es circuitos simples con un número máximo de módulos 6. Por encima de este número de módulos en el enlace de retorno es inversa. En todos los casos el sistema con accesorios integrados permite un ahorro considerable de tubos en PEX-AL-PEX 20x2 mm.
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